રિવેટ્સ એ એક સામાન્ય ફાસ્ટનર છે જેનો વ્યાપકપણે મશીનરી ઉત્પાદન, એરોસ્પેસ, ઓટોમોટિવ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં ઉપયોગ થાય છે. તેમની કામગીરીમાં મુખ્યત્વે ચાર મુખ્ય પગલાં શામેલ છે: પસંદગી, પ્રીટ્રીટમેન્ટ, ઇન્સ્ટોલેશન અને ગુણવત્તા નિરીક્ષણ. સંયુક્ત મજબૂતાઈ અને વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે વિશિષ્ટતાઓનું સખત પાલન નિર્ણાયક છે.
1. પસંદગી અને પૂર્વ સારવાર
પ્રથમ, સામગ્રીની જાડાઈ, લોડની જરૂરિયાતો અને પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓના આધારે યોગ્ય રિવેટ પ્રકાર (જેમ કે ઘન રિવેટ્સ, બ્લાઈન્ડ રિવેટ્સ અથવા બ્લાઈન્ડ રિવેટ્સ) પસંદ કરો. રિવેટનો વ્યાસ સામાન્ય રીતે જોડાયેલા પેનલ્સની કુલ જાડાઈ કરતાં ત્રણથી ચાર ગણો હોય છે અને સામગ્રી સબસ્ટ્રેટ સાથે મેળ ખાતી હોવી જોઈએ (દા.ત., સ્ટીલ માટે સ્ટીલ રિવેટ્સ, એલ્યુમિનિયમ માટે એલ્યુમિનિયમ રિવેટ્સ). સ્થાપન પહેલાં, તેલ અને ઓક્સાઇડ સ્તરો દૂર કરવા માટે જોડાતી સપાટીઓને સાફ કરો. અંતર ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે પેનલ્સ પર રિવેટ સ્થાનોને ચોક્કસ રીતે ચિહ્નિત કરો.
2. સ્થાપન પગલાં
રિવેટ ગન અથવા હેમરનો ઉપયોગ કરીને સોલિડ રિવેટ્સ ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે: રિવેટને પ્રી-ડ્રિલ્ડ હોલ દ્વારા દાખલ કરો. એક પંચ વડે શેંકના એક છેડાને સુરક્ષિત કરો અને રિવેટ ગન ટીપ વડે બીજા છેડે દબાણ કરો, તેને માથામાં વિકૃત કરો. બ્લાઇન્ડ રિવેટ્સ મેન્ડ્રેલને ખેંચવા માટે રિવેટ બંદૂકનો ઉપયોગ કરે છે, જેના કારણે સ્લીવ વિસ્તરે છે અને શંકના છેડાની આસપાસ લપેટી જાય છે, લોકીંગ માળખું બનાવે છે. વિચલન અને અસમાન માથાની રચનાને ટાળવા માટે ઓપરેશન દરમિયાન વર્ટિકલ ફોર્સ જાળવી રાખો. બ્લાઇન્ડ રિવેટ્સ એપ્લીકેશન માટે યોગ્ય છે જ્યાં ફક્ત એક બાજુ સુલભ છે. ઓપરેશન સમાન છે, પરંતુ બંધ વિરૂપતા પ્રાપ્ત કરવા માટે વિશિષ્ટ સાધનોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.
3. ગુણવત્તા નિરીક્ષણ
રિવેટિંગ કર્યા પછી, અખંડિતતા અને ક્રેક-મુક્ત અખંડિતતા માટે અને શૅંક દ્વારા છિદ્રને સંપૂર્ણ ભરવા માટે માથાનું નિરીક્ષણ કરો. કનેક્શનની સુરક્ષાને ટેપ કરીને, સાંભળીને અથવા ટોર્ક પરીક્ષણ દ્વારા ચકાસો. જો માથું અપૂરતું ઊંચું હોય અથવા પાંખ તૂટી ગઈ હોય, તો રિવેટિંગ જરૂરી છે.
માળખાકીય સલામતી માટે યોગ્ય રિવેટિંગ આવશ્યક છે. ઓપરેટરોએ પ્રશિક્ષિત હોવું જોઈએ અને ઉદ્યોગના ધોરણોનું પાલન કરવા માટે લાયકાત ધરાવતા સાધનોનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ (જેમ કે GB/T 12618 અથવા NASM).
