મજૂર દિવસ ચીન પછી ફેક્ટરી ઉત્પાદન

મજૂર દિવસ પછી તરત જ ઉત્પાદન ફરી શરૂ થાય છે: અમારી ફાસ્ટનર ફેક્ટરીની અંદર

જ્યારે અમે મજૂર દિવસના વિરામમાંથી પાછા આવ્યા ત્યારે કોઈ સંક્રમણ અવધિ ન હતી.

ઓર્ડર પહેલેથી જ રાહ જોઈ રહ્યા હતા.

તેમાંથી કેટલાકની પુષ્ટિ રજા પહેલા જ થઈ ગઈ હતી, ખાસ કરીને મધ્ય એશિયા અને દક્ષિણ અમેરિકાના ગ્રાહકો પાસેથી જેઓ હવે તેમની ટોચની બાંધકામ સીઝનમાં પ્રવેશી રહ્યા છે. તેમના માટે, સમય લવચીક નથી. જો આપણે ઉત્પાદનમાં થોડા દિવસો પણ વિલંબ કરીએ, તો તે તેમના સમગ્ર પ્રોજેક્ટ શેડ્યૂલને અસર કરે છે.

તેથી પહેલો દિવસ "કામ શરૂ કરવા" વિશે ન હતો - તે પકડવા વિશે હતો.

8:00 AM સુધીમાં, બધા કોલ્ડ હેડિંગ મશીનો પહેલેથી જ ચાલી રહ્યા હતા.

અમે જે પ્રથમ બેચ ગોઠવ્યા હતા તે મુખ્યત્વે રૂફિંગ એપ્લિકેશન્સ માટે સ્વ-ડ્રિલિંગ સ્ક્રૂ હતા. આને સ્થિર ડ્રિલિંગ કામગીરીની જરૂર છે, તેથી ડ્રિલ પોઇન્ટનું નિર્માણ મહત્વપૂર્ણ છે. અમે સંપૂર્ણ ઉત્પાદન ગતિને મંજૂરી આપતા પહેલા દરેક મશીનમાંથી ઘણા નમૂનાઓ તપાસ્યા.

અમારા અનુભવમાં, સમસ્યા ભાગ્યે જ થ્રેડમાં છે. તે સામાન્ય રીતે ડ્રિલ ટીપમાં હોય છે - જો કઠિનતા અથવા ભૂમિતિ સહેજ બંધ હોય, તો ગ્રાહકોને તરત જ સાઇટ પર સમસ્યાઓનો સામનો કરવો પડશે.

વર્કશોપ અસ્તવ્યસ્ત રીતે ઘોંઘાટીયા ન હતી. તે નિયંત્રિત કરવામાં આવ્યું હતું.

દરેક વિભાગની પોતાની લય હતી:

મથાળું

થ્રેડ રોલિંગ

હીટ ટ્રીટમેન્ટ

સપાટી કોટિંગ

ઓર્ડર તાત્કાલિક હોવાને કારણે કોઈ પગલું ઝડપથી આગળ વધી શકતું નથી. જો હીટ ટ્રીટમેન્ટ ઉતાવળમાં કરવામાં આવે, તો સ્ક્રૂ સુંદર દેખાઈ શકે છે પરંતુ ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન નિષ્ફળ જાય છે. આ પ્રકારની ભૂલ વિલંબિત શિપમેન્ટ કરતાં વધુ ખર્ચાળ છે.

ગુણવત્તા નિરીક્ષણ લગભગ ઉત્પાદન તરીકે જ સમયે શરૂ થયું.

રેન્ડમ ચેક હવે નિકાસ ઓર્ડર માટે પૂરતા નથી. તેના બદલે આપણે શું કરીએ છીએપ્રક્રિયા નિરીક્ષણ- એટલે કે અમે ઉત્પાદન દરમિયાન તપાસ કરીએ છીએ, માત્ર તે સમાપ્ત થયા પછી જ નહીં.

ઉદાહરણ તરીકે, ડ્રિલિંગ સ્ક્રૂમાં, અમે નિયમિતપણે પરીક્ષણ કરીએ છીએ:

સ્ટીલ પ્લેટો પર ડ્રિલિંગ ક્ષમતા

ભંગાણ પ્રતિકાર

કોટિંગની સુસંગતતા

જો કંઈક બંધ હોય, તો અમે સંપૂર્ણ બેચ પૂર્ણ થવાની રાહ જોવાને બદલે તરત જ સમાયોજિત કરીએ છીએ.

પેકિંગ અન્ય દબાણ બિંદુ હતું.

એક કન્ટેનરમાં મિશ્ર કદના ઘણા ઓર્ડરની જરૂર છે. તે સરળ લાગે છે, પરંતુ વાસ્તવમાં તેને ઉત્પાદન અને વેરહાઉસ વચ્ચે સંકલનની જરૂર છે. જો એક કદમાં વિલંબ થાય છે, તો સમગ્ર શિપમેન્ટ અવરોધિત છે.

આ તે છે જ્યાં અનુભવ મહત્વપૂર્ણ છે. અમે ફક્ત સ્ક્રૂ બનાવતા નથી - અમે ક્રમનું સંચાલન કરીએ છીએ.

રજાઓ પછીનો સમયગાળો શું અલગ બનાવે છે તે માત્ર વર્કલોડ નથી.

તે અનિશ્ચિતતા છે.

તમને ખબર નથી કે કેટલાંક દિવસો સુધી બંધ કર્યા પછી કયા મશીનમાં સમસ્યા આવી શકે છે. તમે જાણતા નથી કે બધા કામદારો સમયસર પાછા આવશે કે નહીં. તમે જાણતા નથી કે કાચા માલનો પુરવઠો હજુ પણ સ્થિર છે કે કેમ.

તેથી દરેક વસ્તુને મહત્તમ ઝડપે ધકેલવાને બદલે, અમે પહેલા સ્થિરતા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીએ છીએ, પછી ધીમે ધીમે આઉટપુટ વધારીએ છીએ.

ખરીદદારના પરિપ્રેક્ષ્યમાં, આ સમયગાળો ખરેખર સપ્લાયરનું મૂલ્યાંકન કરવાનો સારો સમય છે.

કારણ કે આ તે છે જ્યારે તમે જોઈ શકો છો:

ઉત્પાદન વ્યવસ્થિત હોય કે અસ્તવ્યસ્ત

શું ગુણવત્તા દબાણ હેઠળ નિયંત્રિત થાય છે

શું ડિલિવરી પ્રતિબદ્ધતાઓ વાસ્તવિક છે

કોઈપણ કહી શકે છે કે તેમની પાસે ક્ષમતા છે. સમય ચુસ્ત હોય ત્યારે દરેક જણ તેને સાબિત કરી શકતા નથી.

જો તમે હાલમાં આવનારી બાંધકામ સીઝન માટે, ખાસ કરીને રૂફિંગ અથવા સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર પ્રોજેક્ટ્સ માટે ઓર્ડર ગોઠવી રહ્યાં છો, તો આ તે સમયગાળો છે જ્યાં ઉત્પાદન આયોજન સૌથી મહત્વપૂર્ણ છે.

અમે પહેલેથી જ સંપૂર્ણ કામગીરીમાં છીએ, અને અઠવાડિયા દર અઠવાડિયે સમયપત્રક ગોઠવવામાં આવી રહ્યું છે.